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Métodos de proteção da parte traseira da solda de aço inoxidável

Com o rápido desenvolvimento da indústria petroquímica, os materiais de aço inoxidável são amplamente utilizados, exigindo padrões mais elevados para a soldadura de tubulações e chapas.A soldagem por arco tradicional para passagens de raiz foi eliminada em favor da soldagem por arco de argão (TIG)No entanto, surgem desafios, uma vez que a parte de trás das soldas TIG de aço inoxidável é propensa a defeitos de oxidação.A proteção efetiva da parte traseira é fundamental para garantir as propriedades mecânicas da solda e a resistência à corrosãoA seguir apresentam-se os métodos comuns de protecção das partes traseiras para a solda de aço inoxidável:

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Métodos de blindagem por argônio no verso

> Os gases de blindagem comuns incluem argão puro ou gases misturados (por exemplo, misturas de argão e nitrogénio), que melhoram o desempenho de soldagem do aço inoxidável austenítico.Alguns gases inertes são excluídos devido aos custos elevados.

> A depuração por argônio é um método tradicional e fiável, que oferece uma excelente protecção, facilidade de utilização, limpeza e altas taxas de passagem.

1. Proteção de capuz Argon Purging

> Utilizado para placas grandes ou tubos de diâmetro largo. Um capô ligado a uma mangueira de argônio é colocado sobre a parte traseira da solda.assegurando uma cobertura contínua de argônioVantagens: protecção focada, resíduos mínimos de argónio.

2- Purificação de Argão local.

> Adequado para tubulações pequenas ou curtas. Selar a área de solda com fita, bloquear as extremidades do tubo com esponjas/borracha/papel e inserir uma mangueira de argônio.Um pequeno buraco de ventilação na extremidade oposta impede o acúmulo de pressão interna. Remova a fita gradualmente durante a soldagem para reduzir a perda de argônio. Desvantagens: purgação mais lenta, custo mais alto.

3. Purificação de argônio de juntas de solda direta

> Ideal para tubos de longo ou grande diâmetro onde a depuração local é ineficiente.

> Criar dois tampões de esponja ligeiramente maiores do que o diâmetro do tubo, ligados por um fio.Remover plugues pós-soldura usando o fio.

> Aplicar papel solúvel em água a 150-200 mm da junção de soldadura antes do alinhamento.

4. Avaliação da qualidade do blindagem por argão

> Avaliar a eficácia da protecção observando a cor interna da solda: branco/ouro indica uma protecção óptima; cinza/preto indica uma protecção fraca.

5Considerações-chave para a protecção traseira

> - Limpeza com fluxo de argão suficiente antes da solda, depois redução gradual.

> - Manter o fluxo de argónio durante toda a soldagem; desconectar apenas após a conclusão.

> - Colocar a entrada de argônio no ponto mais baixo e as aberturas nos pontos mais elevados (o argônio é mais pesado que o ar).

> - Espaços de soldadura com fita para minimizar a perda de argônio; remover a fita gradualmente durante a soldadura.

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Método de fio de núcleo de fluxo auto-escudo

> Os fios de núcleo de fluxo auto-escudo contêm revestimentos de fluxo que geram escória protetora durante a soldagem, evitando a oxidação posterior.

Vantagens:

- Simplifica a instalação, não é limitada pelas condições de solda.

- Adequado para passagens de raiz.

Desafios:

- Requer operadores qualificados para evitar defeitos como raízes côncavas.

- Custo mais elevado; as marcas importadas oferecem melhor qualidade e adaptabilidade.