notícias da empresa sobre Metal de solda e metal depositado

Um, Definição

1. Metal depositado
Metal depositado refere-se à parte metálica formada na peça soldada após a fusão do material de soldagem (como eletrodos, arames, etc.) durante o processo de soldagem. Inclui o metal formado após a fusão do próprio material de soldagem. Por exemplo, na soldagem manual a arco, o metal formado na peça de trabalho após a fusão do eletrodo é chamado de metal depositado.

A composição química e as propriedades do metal depositado dependem da composição do material de soldagem. Por exemplo, ao soldar com eletrodos de aço inoxidável, o metal depositado possuirá as propriedades do aço inoxidável, como resistência à corrosão.
2. Metal de solda
Metal de solda refere-se à parte metálica formada na peça soldada após a soldagem, que inclui o metal depositado e a parte da peça soldada que derrete durante o processo de soldagem. Ou seja, o metal de solda é o metal formado pela fusão e mistura do metal depositado e do metal base da solda. Por exemplo, ao soldar duas chapas de aço, o metal de solda não inclui apenas o metal depositado formado pela fusão do eletrodo, mas também a parte da borda da chapa de aço que derrete sob o efeito do calor da soldagem.

Dois, Diferença

1. Diferenças de componentes

- Metal depositado: Sua composição é determinada principalmente pelo material de soldagem. Se o material de soldagem for um eletrodo de níquel puro, o componente principal do metal depositado será o níquel.

- Metal de solda: Sua composição é o resultado da fusão e mistura do metal depositado e do metal base da solda. Por exemplo, ao soldar aço de baixo carbono e aço inoxidável, a composição do metal de solda será uma mistura complexa de aço de baixo carbono e aço inoxidável, bem como dos materiais de soldagem.

2. Diferenças de desempenho

- Metal depositado: Seu desempenho depende principalmente do desempenho do material de soldagem. O metal depositado formado pelo uso de eletrodos de alta resistência tem uma resistência relativamente alta.

- Metal de solda: Suas propriedades são influenciadas conjuntamente pelo metal depositado e pelo metal base da solda. Por exemplo, ao soldar aço de diferentes graus de resistência, a resistência do metal de solda estará entre a dos dois tipos de aço e o metal depositado.

Três, Aplicação e Importância

1. Avaliação da qualidade da soldagem

No controle de qualidade da soldagem, a análise do metal depositado e do metal de solda é de grande importância. Ao analisar a composição química e as propriedades do metal depositado, é possível avaliar se o material de soldagem atende aos requisitos. A análise do metal de solda pode determinar a qualidade geral da junta soldada, como resistência, tenacidade e resistência à corrosão, etc.

2. Seleção de processos de soldagem

De acordo com o material da solda e os requisitos de uso, selecione o material de soldagem apropriado para obter o desempenho ideal do metal depositado e do metal de solda. Por exemplo, na engenharia naval, para garantir a resistência à corrosão das juntas soldadas, é necessário selecionar materiais de soldagem que possam formar metais depositados e metais de solda com boa resistência à corrosão.

Compreender a diferença entre metal de solda e metal depositado é crucial para a seleção correta de materiais de soldagem, controle da qualidade da soldagem e garantia do desempenho das peças soldadas em uso.